有人说，你看人家视频上，聚脲可以在冰上喷涂，也能在河边水打湿的地方喷涂，聚脲是不怕湿气的。如果你把这个认识带到真正的施工实战当中去，你是要吃大亏的。正确的理解应该是：聚脲不怕湿气，也怕湿气。
湿气对聚脲施工有影响吗？
1. 聚脲不怕湿气
的确，空气湿度即使是100％的时候，把聚脲喷涂在干燥的基材上，是能够正常固化的，这得益于其极快的干燥速度。在极短的时间内，粘度就能达到固化标准，使空气中水分的影响降到较低的程度。这种情况下，湿气过高的确不会造成影响，可是，你要明白，聚脲施工的时候，其配套的底漆，面漆，都是慢固化的产品，这些产品就是普通涂料，他们难道也不怕湿气吗？
2. 聚脲怕湿气——基材表面湿气情况
事实上在高湿度环境中，基底材料的表面都会有一层露水，这个情况，我们通常会用露点这个指标，来判断基面是否可以施工。通常是要求基面温度-露点温度＞3℃。试想，基面结有一层露水，你在这样的基面上喷聚脲，基本上，当场就会大面积鼓包。
3. 聚脲怕湿气——基材的水分（湿气）含量
基材表面没有露水的时候，不代表就能施工了，基材的湿气含量要求同样非常重要。在现场，用一块塑料布，四边密封，过夜看塑料布底表面的结露珠情况，就是最便捷的测试方法。试想，在这种基面喷涂聚脲之后，涂层下面就会聚集这种露珠。也许，有的产品（例如1代聚脲，那种凝胶速度超快的）当场不会出现鼓包这种情况，但是！！！ 不会多久，鼓包就会出现，道理很简单：除非你不成连续膜，涂层表面有大量针孔，来释放这些湿气。
4. 聚脲怕湿气——低温时的基材水分含量过高在温度低于冰点的时候，混凝土里面的水分通常都会结冰，此时强行喷涂聚脲，来年春天，冰雪融化，就会有无尽的痛苦等着你。
